批量生產(chǎn)石墨柱廠家目前已用于人造鉆石合成

批量生產(chǎn)石墨柱廠家目前已用于人造鉆石合成

1963年我國(guó)研制成第一顆人造鉆石，其合成裝置一致沿用絞鏈?zhǔn)搅骓斣O(shè)備，合成鉆石的組裝方法是碳片和觸媒片疊裝的直接加熱形式，合成腔體為8mm。80年代中期，企業(yè)為了生存，而謀求合成壓機(jī)大型化，研制了 6X8MN的壓機(jī)；6X8MN壓機(jī)的研制成功，合成腔體也提高到23mm，不但使中國(guó)人造鉆石產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，而且堅(jiān)定了業(yè)內(nèi)專家合成壓機(jī)大型化的信心，從1997年起我們先后研制成功了 6 X 12麗、6 X 18麗、6 X 2(MN、6 X 25麗的大型六面頂合成壓機(jī)，合成腔體更是提高到30、33、35、43腔體，合成鉆石的組裝方法也由直接加熱變?yōu)閹в屑訜峁芎徒^緣管的旁熱式合成辦法，使中國(guó)人造鉆石產(chǎn)量急劇增長(zhǎng)，2008年中國(guó)人造鉆石產(chǎn)量為40億克拉。雖然中國(guó)在合成鉆石大型化方面有了較大進(jìn)展，但隔離絕緣管的多組件形式和單獨(dú)加工的尺寸要求對(duì)合成腔體大小有較大的制約。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、設(shè)備使用壓力低、使用效率高和生產(chǎn)成本低優(yōu)點(diǎn)的用于人造鉆石合成的石墨柱。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于人造鉆石合成的石墨柱，有石墨柱，在石墨柱的表面上均勻復(fù)合有隔離絕緣層。所述石墨柱為圓柱體，其直徑為47mm、高度為38mm。本實(shí)用新型的有益效果是將隔離絕緣層附著在石墨柱的表面，使其更容易成型、 尺寸更薄、與加熱管零間隙配合；將石墨柱和隔離絕緣層復(fù)合在在一起，既滿足了合成腔體對(duì)鉆石的生長(zhǎng)的需求，又極大地提高了生長(zhǎng)鉆石腔體的體積、降低了壓機(jī)的使用壓力，隔離絕緣層采用新型的絕緣材料可極大提高壓機(jī)的使用效率和鉆石的產(chǎn)出量。