石墨軸承石墨環(huán)浸漬加工工藝流程

石墨軸承石墨環(huán)浸漬加工工藝流程

浸沒(méi)溶液

浸漬設(shè)備和步驟如圖9-6所示。

浸漬過(guò)程如下:

1)將高純石墨管放入細(xì)鐵絲筐中，管中間保持3mm以上間距，每層中間用鐵網(wǎng)保護(hù)，然后將筐放入釜中，距釜口法蘭盤(pán)1/5釜體深度。蓋上壺蓋，對(duì)稱擰緊地腳螺栓。

2)真空值在0.1MPa左右(750-760 mmhg柱)時(shí)，保持真空泵30分鐘。

3)吸進(jìn)樹(shù)脂浸漬釜的樹(shù)脂的高寬比應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)埋100mm。

4)輸送至0.6-0.8MPa的空氣壓力，并保持4-5小時(shí)。

5)排出樹(shù)脂，釋放壓力，取下產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后，可用食用堿和鋸末將產(chǎn)品外表面的樹(shù)脂擦掉。

6)室溫養(yǎng)護(hù)。沒(méi)過(guò)多久。一般商品應(yīng)在陰涼自然通風(fēng)的地方干燥狂躁，而不是48h。

3、固化和溶解

將干貨放入硬底罐中，加壓，加熱至硬底。工作壓力必須比浸漬時(shí)間高0.1MPa。升溫速率見(jiàn)表9-19。

浸漬酚醛樹(shù)脂的固化溫度一般為130℃，但適度提高固化溫度可以促進(jìn)酚醛樹(shù)脂的實(shí)際固化效果，提高腐蝕能。

4.浸漬質(zhì)量檢驗(yàn)的漏洞

一般硫化產(chǎn)品的透氣性測(cè)試方法如下:從每個(gè)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3片，去掉外表面，將兩個(gè)硫化橡膠密封墊圈放在專用夾具上夾住管材兩側(cè)，然后將干燥的N2進(jìn)入管材內(nèi)螺紋，實(shí)驗(yàn)工作壓力為商用Z應(yīng)用工作壓力，連續(xù)充壓15min。

碳石墨環(huán)用于密封應(yīng)用。在整個(gè)煅燒過(guò)程中，會(huì)有熱裂解化學(xué)品排出，會(huì)有空氣出口，根據(jù)體積計(jì)算公式，空氣孔隙率約占10%~30%。這種多孔炭石墨環(huán)不能用作機(jī)械設(shè)備密封圈，需要進(jìn)行浸漬使其成為不可滲透的原料。據(jù)浸漬，還可以提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性。碳高純石墨密封圈的生產(chǎn)工藝如下圖所示。

1.浸漬酚醛樹(shù)脂

南通玄冥石墨制品有限公司

酚醛樹(shù)脂是以酚類為原料，在金屬催化劑的作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)得到的一類樹(shù)脂的總稱。

1.蘸之前提前準(zhǔn)備。

1)毛坯制作和加工

石墨棒生產(chǎn)加工管材的原材料，根據(jù)成品內(nèi)徑和直徑，備用2-3mm生產(chǎn)加工余量。如果空位是大正方形，必須用砂輪激光切割，使之成為管道?？瘴徊辉试S有多余的油。

2)清潔

用空氣壓縮清理管道表面的高純石墨粉塵，或用飲用水清洗，堵塞浸漬面的縫隙，危及實(shí)際浸漬效果。

3)超低溫烘烤

在70~80℃加熱2小時(shí)后，為了除去高純石墨管出氣口的水，當(dāng)然要取消制冷。

4)浸漬劑的選擇

酚醛樹(shù)脂是可接受的，并且是乙醇可溶的，通常是7222乙醇可溶樹(shù)脂。醇溶性樹(shù)脂易揮發(fā)，貯存期比水溶性樹(shù)脂短，多次使用后粘度高。重新涂抹時(shí)，一定要加入一定的酒精，混合稀釋劑。