影響石墨電極棒使用壽命的因素

   一般來說，電極側(cè)的氧化量約占電極總消耗量的50%。近年來，為了提高電爐冶煉速度，增加了吹氧操作頻率，導(dǎo)致電極氧化損耗增加。3.當(dāng)殘端損耗電極連續(xù)用于上電極和下電極之間的接頭時(shí)，工作電極或接頭的一小部分(即，殘余體)由于體的氧化變薄或裂紋的穿透而分離。4.電極斷裂包括工作電極主干斷裂和接頭斷裂。電極斷裂與石墨電極和接頭的開發(fā)質(zhì)量、加工工藝與國家的匹配性有關(guān)，也與煉鋼操作制度有關(guān)。5.由于表面起皮、掉塊熔煉過程中的急冷急熱，導(dǎo)致電極本身抗熱震性差。  

     石墨電極消耗的影響機(jī)理有哪些？1.端耗包括高電弧溫度引起的石墨材料的升華發(fā)展和電極端與鋼水和爐渣之間的一些化學(xué)反應(yīng)的損失。石墨棒是高溫真空爐中常用的電加熱器，最高使用溫度可達(dá)3000℃。它們在高溫下易被氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。其熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率大，電阻系數(shù)為(8 ~ 13)×10-6ω·m，加工性能優(yōu)于SiC和MoSi2，耐高溫、極寒、極熱，價(jià)格較低。

     石墨電極主要以石油焦和針狀焦為原料，煤焦油瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過煅燒、配料、混捏、壓制、焙燒、石墨化和機(jī)械加工而成。它是一種導(dǎo)體，以電弧的形式釋放電能來加熱和熔化爐料。按其質(zhì)量指標(biāo)可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。

      石墨塊是人造石墨的一種，人造石墨是由焦炭制品人工加熱制成的。一般提純到高純度或者碳纖維，附加值就高。還與企業(yè)是否在鋼水中插入電極增碳有關(guān)。最后高溫升華速率影響的主要問題通過我們的研究取決于電極的電流密度，其次是氧化后電極側(cè)面直徑的大小。2.側(cè)氧化電極側(cè)面的氧化量與單位氧化率和暴露面積有關(guān)。